泰譜圣密封行業(yè)切割機(jī)主要針對柔性密封材料進(jìn)行全自動智能切割,,材料包括無石棉板材、石棉橡膠板,、石墨復(fù)合板、橡膠,、聚四氟乙烯等,。合理先進(jìn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)搭配針對密封行業(yè)研發(fā)的CAM專用軟件,促使泰譜圣密封行業(yè)切割機(jī)可高精度,、高速度,、更穩(wěn)當(dāng)?shù)赝瓿擅芊饧愋渭庸ぃぜ善窡o鋸齒,、無毛刺,、平整光滑、一致性好,,有效解決密封行業(yè)從業(yè)人員老齡化,、生產(chǎn)效率低下、依賴人工經(jīng)驗(yàn),、材料利用率低下,、異形件及非標(biāo)規(guī)格制造難度大、文件管理混亂,、產(chǎn)品報(bào)廢率高,、交貨周期長等問題,幫助密封行業(yè)客戶在降本提效的同時以高品質(zhì),、短生產(chǎn)周期,、定制化客戶服務(wù)贏得更多的市場占有率,!
相比傳統(tǒng)模具沖切和CO2激光切割,泰譜圣廣告行業(yè)電腦切割機(jī)無需模具,,省時省力,,具有樣片切割精準(zhǔn)、邊緣光滑,、無鋸齒,、不發(fā)黃發(fā)焦,不產(chǎn)生粉屑沫,、煙塵,、異味、安全環(huán)保,、維護(hù)方便,、使用成本低的特點(diǎn),用戶還可以選配大視覺系統(tǒng),、投影儀,、多機(jī)頭、雙橫梁,、加長加寬裁床工作面積等,,以滿足不同的個性化生產(chǎn)需求。
1.過切優(yōu)化功能:對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,,最大程度地還原圖形輪廓
2.小視覺定位功能:采用高清CCD攝像頭實(shí)現(xiàn)對各種材料自動定位,,杜絕人工定位不精準(zhǔn)、打印變形等問題
3.投影定位功能:投到哪里切到哪里,,讓密封件切割更簡單,,對零料進(jìn)行自動測繪及精準(zhǔn)定位,最大程度提高板材利用率
4.密封件行業(yè)專用制圖設(shè)計(jì)模塊:可調(diào)用自身專用制圖設(shè)計(jì)模塊,,無需專業(yè)制圖人員,,只要在提示參數(shù)框內(nèi)輸入相應(yīng)參數(shù),就能自動生成所需要的圖形文件
5.密封件排版軟件:自動智能排版,,排版合理,,軟件可自動根據(jù)排版尺寸大小進(jìn)行切割,最大限度減少材料浪費(fèi)
6.密封件行業(yè)成本核算模塊:快速計(jì)算加工圖形的面積,、質(zhì)量,、損耗系數(shù)、人工費(fèi)用,、包裝費(fèi)用,、運(yùn)輸費(fèi)用等信息,均可自由架構(gòu)到核算項(xiàng)目中(區(qū)間價(jià)格可設(shè)置)
7.文件保存管理模塊: 掃碼及印出條碼,,便于快速調(diào)用加工文件,,一鍵完成,,方便快捷
8.支持多任務(wù), 多工位循環(huán)切割
泰譜圣密封行業(yè)切割機(jī)標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊,,具有極強(qiáng)的通用性,,更換刀具輕松快捷,在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手,。
通用刀座
電振動刀與刀具結(jié)合
高性能高轉(zhuǎn)速銑刀
多角度斜切刀
壓痕刀
輪切刀
氣動刀
密封墊 密封圈 密封件
刀具選擇震動刀 氣動刀
密封墊 密封圈 密封件
刀具選擇震動刀 氣動刀
密封墊 密封圈 密封件
刀具選擇震動刀 氣動刀
密封墊 密封圈 密封件
刀具選擇震動刀 氣動刀
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刀具選擇震動刀 氣動刀
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刀具選擇震動刀 氣動刀
密封墊 密封圈 密封件
刀具選擇震動刀 氣動刀
用TPS密封行業(yè)切割機(jī)切割3mm進(jìn)口無石棉高壓板為例,,相比傳統(tǒng)手工加工,,切割時間僅為35分鐘,各種規(guī)格的零件數(shù)量為140個,,切割效率是人工的20倍,,有效節(jié)省原材料達(dá)20%以上,加工出來的成品無鋸齒,、無毛刺,、平整光滑、一致性好,。
TPS切割機(jī)設(shè)備標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊,,具有極強(qiáng)的通用性,更換刀具輕松快捷,,在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手,。
刀具類別齊全:銑刀、震動刀,、斜切刀、拖刀,、壓痕刀、半刀,、輪切刀等,,不同刀具切割不同材料
經(jīng)久耐用不變形,真空吸附設(shè)計(jì),,超勁風(fēng),、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
TPS切割機(jī)整個切割過程無異味,、無灰塵,,對員工無健康影響,,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)理念,在確保設(shè)備性能前提下,,保留機(jī)體外觀高端,、大氣,、時尚、科技
焊接式架構(gòu),,穩(wěn)定性,、剛性更強(qiáng),,移動過程不易變形
通用刀座可與刀具任意組合,實(shí)現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具
銑刀,、震動刀,、斜切刀,、拖刀、壓痕刀,、半刀,、輪切刀等,不同刀具切割不同材料具
經(jīng)久耐用不變形,,真空吸附設(shè)計(jì),,超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
采用進(jìn)口材料,,透氣性好,,耐磨損,使用壽命長,,最大限度降低客戶使用成本
降低設(shè)備出故障率,,延長設(shè)備使用時間
安全防護(hù)作用,,出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強(qiáng)制關(guān)機(jī),,降低損失
考慮到客戶實(shí)際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素,,特別配置抗干擾操作屏,,工作時不受周邊電子環(huán)境影響,,不會花屏,;
紅外自動感應(yīng)安全裝置確保機(jī)器在高速運(yùn)動過程中最大限度的保護(hù)操作人員的安全,,同時避免切割物料的損耗,。
提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置,可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順,,可根據(jù)不同特性,、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置,從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量,。
采用自主研發(fā)的密封行業(yè)專用CAM軟件,,用戶需求完美融入軟件設(shè)計(jì),是一套集性能,、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng),,能快速完成全切、半切,、鏤銑,、打孔、折痕,、標(biāo)記等各類工藝,,操作簡單便捷,功能豐富實(shí)用,,配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求,。
快速簡單自動對刀系統(tǒng),采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測,,大大提升對刀效率
高清CCD攝像頭實(shí)現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,,杜絕人工定位不精準(zhǔn)、打印變形等問題
切割過程實(shí)現(xiàn)雙機(jī)頭自動切換,,滿足材料不同加工工藝需求
超勁風(fēng),、強(qiáng)吸力,可選擇真空吸附區(qū)域大小,,大幅度降低電力消耗
自動檢測材料的厚度,,不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測,通過軟件對平面進(jìn)行實(shí)時修正,,達(dá)到完美切割效果,。
采用高性能多軸運(yùn)動控制系統(tǒng),維護(hù)方便、成本低,,提供個性化開發(fā)服務(wù)
采用伺服電機(jī)帶動絲杠控制模式,,和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓
可以和ArtiOSCAD、AutoCAD,、Coreldraw等軟件對接,,簡化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計(jì)人員工作流程
采用自主研發(fā)的CAM軟件,對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,,最大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
快速簡單自動對刀系統(tǒng),,采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測,大大提升對刀效率
高清CCD攝像頭,、邊界自動識別功能,,實(shí)現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準(zhǔn)切割各類復(fù)雜異形圖形,杜絕人工定位不精準(zhǔn),、打印變形等問題,。配合自動傳送功能,實(shí)現(xiàn)對大幅面畫面進(jìn)行高效精準(zhǔn)套切,,提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量,。
結(jié)合邊界識別功能,快速對材料邊界識別,、定位,,實(shí)現(xiàn)正反圖形套切
網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程升級維護(hù),,傳輸速度快距離遠(yuǎn),,可與多臺電腦同時轉(zhuǎn)輸。
自動檢測材料的厚度,,不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
名稱: | 參數(shù) |
---|---|
切割設(shè)備功率: | 2.5kw |
真空泵功率: | 7.5kw |
電壓: | 380V 3 phase |
工作尺寸: | 1600x2500mm |
最大材料尺寸: | 1700x3000mm |
材料最高加工高度: | 35mm |
橫梁高度: | 60mm |
最高加工速度: | 72m/min. |
伺服電機(jī)數(shù)量: | 6pcs |
固定方式: | 焊接一體式 |
切割精度: | ±0.1mm |
重復(fù)精度: | ≤0.01mm |
定位方式: | 高清CCD攝像頭,、邊界自動識別功能 |
自動送料否: | 是 |
應(yīng)用材料: | 無石棉材料、石棉橡膠板,、石墨復(fù)合材料,、橡膠板材、四氟板材,、尼龍材料,、硅膠材料、氟膠材料等 |