通過對汽車內(nèi)飾行業(yè)研究,，泰譜圣汽車內(nèi)飾行業(yè)電腦切割機(jī)主要切割全包圍腳墊,、大包圍腳墊,、絲圈腳墊,、汽車坐墊,、真皮座套,、后備箱墊,、避光墊,、方向盤套等柔性材料制品,，切割速度快,、穩(wěn)定性強(qiáng)、精準(zhǔn)度高,、品質(zhì)好,，無論是單裁生產(chǎn)還是多層裁剪，都能協(xié)助客戶在有限時間與場地內(nèi)加工出完美作品,，是汽車內(nèi)飾行業(yè)柔性材料智能切割的最佳選擇方案,。
泰譜圣汽車內(nèi)飾行業(yè)電腦切割機(jī)：
1.過切優(yōu)化功能：采用TPS自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,，最大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
2.智能化臺面補(bǔ)償功能：通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測,，通過軟件對平面進(jìn)行實時修正，確保高質(zhì)量切割效果
3.正反套切功能：結(jié)合臺面檢測功能實現(xiàn)智能化正反圖形套切功能
4.自動對刀功能：快速簡單的自動對刀系統(tǒng),，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測,，提升對刀效率
5.刀具快換模塊：簡單高效的刀座快換系統(tǒng)，使操作更加輕飄便捷
切割材料
泰譜圣汽車內(nèi)飾行業(yè)電腦切割機(jī)標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊,，具有極強(qiáng)的通用性,，更換刀具輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手,。
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通用刀座
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通用刀座與刀具結(jié)合
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高性能高轉(zhuǎn)速銑刀
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多角度斜切刀
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壓痕刀
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輪切刀
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高頻振動刀
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皮革電腦切割機(jī)
全包圍腳墊,、絲圈腳墊、汽車坐墊,、
刀具選擇
真皮座套,、后備箱墊、方向盤套等震動刀,、銑刀
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PVC電腦切割機(jī)
全包圍腳墊,、大包圍腳墊、絲圈腳墊,、
刀具選擇
汽車坐墊,、后備箱墊等震動刀、壓痕刀
汽車內(nèi)飾電腦切割機(jī)硬件優(yōu)勢
刀具快換系統(tǒng)
TPS切割機(jī)設(shè)備標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊,，具有極強(qiáng)的通用性,，更換刀具輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手。
多樣化刀具
刀具類別齊全：銑刀,、震動刀,、斜切刀、拖刀,、壓痕刀,、半刀、輪切刀等,，不同刀具切割不同材料
鎂鋁合金真空吸附臺面
經(jīng)久耐用不變形,，真空吸附設(shè)計，超勁風(fēng),、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
切削吸塵管道支架底座
TPS切割機(jī)整個切割過程無異味,、無灰塵，對員工無健康影響,，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
歐美設(shè)計風(fēng)格
歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計理念,，在確保設(shè)備性能前提下，保留機(jī)體外觀高端,、大氣,、時尚、科技
焊接一體系機(jī)架
焊接式架構(gòu),，穩(wěn)定性,、剛性更強(qiáng)，移動過程不易變形
刀具快換模塊
通用刀座可與刀具任意組合,，實現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具
刀具類別齊全
銑刀,、震動刀、斜切刀,、拖刀,、壓痕刀、半刀,、輪切刀等,，不同刀具切割不同材料具
蜂窩鋁臺面
經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計,，超勁風(fēng),、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
臺面毛氈
采用進(jìn)口材料，透氣性好,，耐磨損,，使用壽命長，最大限度降低客戶使用成本
嚴(yán)密的防塵設(shè)計
降低設(shè)備出故障率,，延長設(shè)備使用時間
四角位急停開關(guān)
安全防護(hù)作用,，出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強(qiáng)制關(guān)機(jī)，降低損失
抗干擾性
考慮到客戶實際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素,，特別配置抗干擾操作屏,，工作時不受周邊電子環(huán)境影響，不會花屏,；
安全操作環(huán)境
紅外自動感應(yīng)安全裝置確保機(jī)器在高速運(yùn)動過程中最大限度的保護(hù)操作人員的安全,，同時避免切割物料的損耗。
放卷裝置
提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置,，可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順,，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置,，從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量,。
廣告行業(yè)電腦切割機(jī)軟件特點(diǎn)
采用自主研發(fā)的CAM軟件，用戶需求完美融入軟件設(shè)計,，是一套集性能,、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng)，能快速完成全切,、半切,、鏤銑、打孔,、折痕,、標(biāo)記等各類工藝，操作簡單便捷,，功能豐富實用,，配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求。
自動對刀功能
快速簡單自動對刀系統(tǒng),，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測,，大大提升對刀效率
高清CCD攝像頭
高清CCD攝像頭實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切，杜絕人工定位不精準(zhǔn),、打印變形等問題
雙機(jī)頭自動切換
切割過程實現(xiàn)雙機(jī)頭自動切換,，滿足材料不同加工工藝需求
真空吸附功能
超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力,，可選擇真空吸附區(qū)域大小,，大幅度降低電力消耗
材料自動識別功能
自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
操作界面
通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測,，通過軟件對平面進(jìn)行實時修正,，達(dá)到紋眉切割效果。
控制系統(tǒng)
采用高性能多軸運(yùn)動控制系統(tǒng),，維護(hù)方便,、成本低,，提供個性化開發(fā)服務(wù)
工作模式
采用伺服電機(jī)帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓
圖形設(shè)計軟件集成
可以和ArtiOSCAD,、AutoCAD,、Coreldraw等軟件對接，簡化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計人員工作流程
過切優(yōu)化
采用自主研發(fā)的CAM軟件,，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,，最大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
自動對刀
快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測,，大大提升對刀效率
圖形定位
高清CCD攝像頭,、邊界自動識別功能，實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準(zhǔn)切割各類復(fù)雜異形圖形,，杜絕人工定位不精準(zhǔn),、打印變形等問題。配合自動傳送功能,，實現(xiàn)對大幅面畫面進(jìn)行高效精準(zhǔn)套切,，提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量。
正反套切
結(jié)合邊界識別功能,，快速對材料邊界識別,、定位，實現(xiàn)正反圖形套切
數(shù)據(jù)接口
網(wǎng)絡(luò)接口,，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程升級維護(hù),，傳輸速度快距離遠(yuǎn)，可與多臺電腦同時轉(zhuǎn)輸,。
材料厚度自動識別
自動檢測材料的厚度,，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
切割流程示意圖
汽車內(nèi)飾行業(yè)電腦切割機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
| 名稱： | 參數(shù) |
|---|---|
| 切割設(shè)備功率: | 2.5kw |
| 真空泵功率: | 5.5kw |
| 電壓: | 380V 3 phase/th> |
| 工作尺寸: | 1600x2500mm |
| 最大材料尺寸: | 1700x3000mm |
| 材料最高加工高度: | 50mm |
| 橫梁高度: | 60mm |
| 最高加工速度: | 72m/min. |
| 伺服電機(jī)數(shù)量: | 7pcs |
| 固定方式: | 焊接一體式 |
| 切割精度: | ±0.1mm |
| 重復(fù)精度: | ≤0.01mm |
| 定位方式: | 高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能 |
| 自動送料否: | 是 |
| 應(yīng)用材料: | 皮革,、PVC等 |