泰譜圣復(fù)合材料切割機主要針對復(fù)合材料進行全自動智能裁切，材料包括預(yù)浸料、玻璃纖維、碳纖維布、石墨聚苯保溫板、防腐硅膠布、橡膠、石棉、四氟、石墨復(fù)合板、氈及織物、芳綸纖維、保溫隔熱材料、航空復(fù)合材料等，配置振動刀、氣動刀、輪切刀、拖刀、半切刀、斜切刀、壓痕刀、繪畫筆、銑刀等多樣化刀具，根據(jù)不同材料靈活更換不同刀具，搭配自主研發(fā)的CAM專用軟件,快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標記、識別輪廓裁切等各類工藝，實現(xiàn)一機多用！
泰譜圣復(fù)合材料切割機相比傳統(tǒng)模具沖切和CO2激光切割，無需模具，省時省力，具有樣片切割精準、邊緣光滑、無鋸齒、不發(fā)黃發(fā)焦，不產(chǎn)生粉屑沫、煙塵、異味、更環(huán)保，維護方便、使用成本低的特點，極大地縮短用戶樣式的開發(fā)周期，解決小批量訂單生產(chǎn)加工難的問題。用戶還可以選配大視覺系統(tǒng)、投影儀、多機頭、雙橫梁、加長加寬裁床工作面積等，以滿足不同的個性化生產(chǎn)需求。
泰譜圣復(fù)合材料行業(yè)電腦 裁切機 ：
1.過切優(yōu)化功能：采用TPS自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化，最大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
2.智能化臺面補償功能：通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測，通過軟件對平面進行實時修正，避免切割深度不一致，有效保護毛氈，達到完美切割效果
3.自動定位套切功能：通過識別標識點獲取圖形變形規(guī)律，根據(jù)變形量優(yōu)化原始輪廓圖形進行精準套切
4.自動對刀功能：快速簡單的自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進行精確檢測，提升對刀效率
5.刀具快換模塊：簡單靈活高效的多樣化刀具，可根據(jù)不同切割材料更換不同刀具，一機多用
6. 多任務(wù)高效循環(huán)切割， 智能吸附配置
切割材料
泰譜圣廣告行業(yè)電腦切割機標配先進的刀具快換模塊，具有極強的通用性，更換刀具輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手。
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通用刀座
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電振動刀與刀具結(jié)合
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高性能高轉(zhuǎn)速銑刀
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多角度斜切刀
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壓痕刀
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輪切刀
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氣動刀
不同材料，不同刀具，開啟創(chuàng)意加工之旅
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碳纖維裁切機
土木建筑、飛機制造、航天技術(shù)、交通運輸
刀具選擇
振動刀 氣動刀
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玻璃纖維裁切機
防彈頭盔、防彈服、直升飛機機翼、
刀具選擇
預(yù)警機雷達罩、各種高壓壓力容器等振動刀
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軟玻璃裁切機
門簾 桌墊 地墊
刀具選擇
拖刀
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石棉纖維材料裁切機
宇宙飛船 人造衛(wèi)星 導(dǎo)彈 航空航天
刀具選擇
振動刀
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芳綸纖維裁切機
防彈制品 建材 特種防護服裝 電子設(shè)備
刀具選擇輪切刀
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石棉保溫材料裁切機
船舶 汽車 火箭 坦克 建筑
刀具選擇振動刀 氣動刀
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保溫隔熱棉裁切機
保溫隔熱材料
刀具選擇震動刀
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高密度橡膠板裁切機
墊片
刀具選擇震動刀
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地毯復(fù)合材料板裁切機
地毯 飛機地毯材料
刀具選擇震動刀
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航空復(fù)合材料裁切機
航空復(fù)合材料
刀具選擇震動刀
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航空復(fù)合材料裁切機
航空復(fù)合材料
刀具選擇震動刀
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保溫材料裁切機
空調(diào)保溫材料
刀具選擇震動刀
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鋁膜橡塑海棉裁切機
空調(diào)保溫材料
刀具選擇震動刀
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橡塑海棉裁切機
空調(diào)保溫材料
刀具選擇震動刀
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EVA薄膜裁切機
衛(wèi)生用品 包裝用品 時尚包裝
刀具選擇震動刀
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雪尼爾材料裁切機
雪尼爾地毯
刀具選擇震動刀
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橡膠皮材料裁切機
絕緣產(chǎn)品
刀具選擇震動刀 氣動刀
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密封件材料裁切機
絕緣產(chǎn)品
刀具選擇震動刀 氣動刀
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吸音棉材料裁切機
吸音墊
刀具選擇震動刀 氣動刀
復(fù)合材料電腦裁切機硬件優(yōu)勢
刀具快換系統(tǒng)
TPS切割機設(shè)備標配先進的刀具快換模塊，具有極強的通用性，更換刀具輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手。
多樣化刀具
刀具類別齊全：銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同刀具切割不同材料
鎂鋁合金真空吸附臺面
經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計，超勁風(fēng)、強吸力(小樣片吸附不再困難)
切削吸塵管道支架底座
TPS切割機整個切割過程無異味、無灰塵，對員工無健康影響，符合環(huán)保標準
歐美設(shè)計風(fēng)格
歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計理念，在確保設(shè)備性能前提下，保留機體外觀高端、大氣、時尚、科技
焊接一體系機架
焊接式架構(gòu)，穩(wěn)定性、剛性更強，移動過程不易變形
刀具快換模塊
通用刀座可與刀具任意組合，實現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具
刀具類別齊全
銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同刀具切割不同材料具
蜂窩鋁臺面
經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計，超勁風(fēng)、強吸力(小樣片吸附不再困難)
臺面毛氈
采用進口材料，透氣性好，耐磨損，使用壽命長，最大限度降低客戶使用成本
嚴密的防塵設(shè)計
降低設(shè)備出故障率，延長設(shè)備使用時間
四角位急停開關(guān)
安全防護作用，出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強制關(guān)機，降低損失
抗干擾性
考慮到客戶實際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素，特別配置抗干擾操作屏，工作時不受周邊電子環(huán)境影響，不會花屏；
安全操作環(huán)境
紅外自動感應(yīng)安全裝置確保機器在高速運動過程中最大限度的保護操作人員的安全，同時避免切割物料的損耗。
放卷裝置
提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置，可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置，從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量。
復(fù)合材料行業(yè)電腦裁切機軟件特點
采用自主研發(fā)的CAM軟件，用戶需求完美融入軟件設(shè)計，是一套集性能、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng)，能快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標記等各類工藝，操作簡單便捷，功能豐富實用，配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求。
自動對刀功能
快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進行精確檢測，大大提升對刀效率
高清CCD攝像頭
高清CCD攝像頭實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切，杜絕人工定位不精準、打印變形等問題
雙機頭自動切換
切割過程實現(xiàn)雙機頭自動切換，滿足材料不同加工工藝需求
真空吸附功能
超勁風(fēng)、強吸力，可選擇真空吸附區(qū)域大小，大幅度降低電力消耗
材料自動識別功能
自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
臺面補償功能
通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測，通過軟件對平面進行實時修正，達到完美切割效果。
控制系統(tǒng)
采用高性能多軸運動控制系統(tǒng)，維護方便、成本低，提供個性化開發(fā)服務(wù)
工作模式
采用伺服電機帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓
圖形設(shè)計軟件集成
可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件對接，簡化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計人員工作流程
過切優(yōu)化
采用自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化，最大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
自動對刀
快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進行精確檢測，大大提升對刀效率
圖形定位
高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能，實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準切割各類復(fù)雜異形圖形，杜絕人工定位不精準、打印變形等問題。配合自動傳送功能，實現(xiàn)對大幅面畫面進行高效精準套切，提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量。
正反套切
結(jié)合邊界識別功能，快速對材料邊界識別、定位，實現(xiàn)正反圖形套切
數(shù)據(jù)接口
網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)遠程升級維護，傳輸速度快距離遠，可與多臺電腦同時轉(zhuǎn)輸。
材料厚度自動識別
自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
切割流程示意圖
復(fù)合材料電腦裁切機 技術(shù)參數(shù)
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
| 名稱： | 參數(shù) |
|---|---|
| 切割設(shè)備功率: | 2.5kw |
| 真空泵功率: | 7.5kw |
| 電壓: | 380V 3 phase |
| 工作尺寸: | 1600x2500mm |
| 最大材料尺寸: | 1700x3000mm |
| 材料最高加工高度: | 35mm |
| 橫梁高度: | 60mm |
| 最高加工速度: | 72m/min. |
| 伺服電機數(shù)量: | 6pcs |
| 固定方式: | 焊接一體式 |
| 切割精度: | ±0.1mm |
| 重復(fù)精度: | ≤0.01mm |
| 定位方式: | 高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能 |
| 自動送料否: | 是 |
| 應(yīng)用材料: | 碳纖維、玻璃纖維、軟玻璃、燒蝕材料、芳綸纖維、石棉纖維等柔性材料 |