X7 皮具 / 鞋業(yè)智能裁切機(jī)采用自主研發(fā)的 CAM 切割軟件和智能套料排版軟件,,配置振動(dòng)刀,、雙圓沖,、噴線等工具,,可實(shí)現(xiàn)切割、沖孔,、噴線一次性完成。簡(jiǎn)單高效果的刀座快換系統(tǒng)可快捷更換不同的刀具,、刀片及沖針,,操作簡(jiǎn)單,方便快捷,。同時(shí)還配備自動(dòng)鋪料,、收料系統(tǒng),大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,。用戶還可以選配大視覺系統(tǒng),、投影儀、多機(jī)頭,、雙橫梁,、加長(zhǎng)加寬裁床工作面積等,以滿足自身的生產(chǎn)需求,。
X7 皮具 / 鞋業(yè)智能裁切機(jī)相比傳統(tǒng)模具沖切和 CO 2 激光切割,,無需模具,省時(shí)省力,,具有樣片切割精準(zhǔn),、邊緣光滑、無鋸齒,、不發(fā)黃發(fā)焦,,不產(chǎn)生粉屑沫、煙塵,、異味,、更環(huán)保,維護(hù)方便,、使用成本低的特點(diǎn),,極大地縮短用戶樣式的開發(fā)周期,解決小批量訂單生產(chǎn)加工難的問題,。
1.智能沖孔:通過伺服控制,、模具式?jīng)_孔技術(shù),精準(zhǔn)定位對(duì)小面積的皮革,、PU等各種材料進(jìn)行圖案的沖孔,,通過更換沖子可沖出不同形狀、大小的圖案;
2.智能畫線:采用進(jìn)口高速噴線式噴頭和高溫消失油墨對(duì)鞋面,、箱包皮革,、網(wǎng)布等材料進(jìn)行裁剪定位標(biāo)記畫線,無需制版,、高效,、精準(zhǔn),省油墨
3.智能制鞋套料排版系統(tǒng):可在軟件中對(duì)圖形進(jìn)行放碼,、修改,,并智能排版,排版合理,,還可自動(dòng)根據(jù)排版尺寸大小來進(jìn)行鋪料,,最大限度減少材料浪費(fèi)。
4.智能臺(tái)面補(bǔ)償功能: 通過高精度距離檢測(cè)儀對(duì)臺(tái)面平整度進(jìn)行檢測(cè) , 通過軟件對(duì)臺(tái)平面進(jìn)行實(shí)時(shí)修正,,不損傷毛氈下得到完美切割效果,。
5.小視覺定位功能:小視覺定位系統(tǒng)通過高清 CCD 掃描工件上的 MARK 點(diǎn)來精準(zhǔn)定位,對(duì)有噴有圖案的皮革面料進(jìn)行精準(zhǔn)套切,。
泰譜圣箱包行業(yè)電腦打樣機(jī)標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊,,具有極強(qiáng)的通用性,更換刀具輕松快捷,,在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手,。
高頻氣動(dòng)振動(dòng)刀
通用刀座與刀具結(jié)合
高頻電動(dòng)振動(dòng)刀
通用刀座
輪切刀
拖刀
采用振動(dòng)刀對(duì)皮革及面料切割,,切割速度快、裁片精準(zhǔn),、邊緣光滑,、無鋸齒,不發(fā)黃發(fā)焦,,無需二次打磨加工處理,;不產(chǎn)生粉屑沫,煙塵,、異味,,更環(huán)保;支持多種材料
的多層切割,,TPS 自主研發(fā)的高頻氣振動(dòng)刀具有振頻高,、強(qiáng)度大、振幅行程長(zhǎng)的特點(diǎn),,最厚可以切割鋪料厚度為 10mm 以上的面料,,效率同比人工提高 4-6 倍,。
歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)理念,在確保設(shè)備性能前提下,,保留機(jī)體外觀高端,、大氣、時(shí)尚,、科技
焊接式架構(gòu),,穩(wěn)定性、剛性更強(qiáng),,移動(dòng)過程不易變形
通用刀座可與刀具任意組合,,實(shí)現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具
銑刀、震動(dòng)刀,、斜切刀,、拖刀、壓痕刀,、半刀,、輪切刀等,不同刀具切割不同材料具
經(jīng)久耐用不變形,,真空吸附設(shè)計(jì),,超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
采用進(jìn)口材料,,透氣性好,,耐磨損,,使用壽命長(zhǎng),最大限度降低客戶使用成本
降低設(shè)備出故障率,,延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間
安全防護(hù)作用,,出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強(qiáng)制關(guān)機(jī),降低損失
考慮到客戶實(shí)際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素,,特別配置抗干擾操作屏,,工作時(shí)不受周邊電子環(huán)境影響,不會(huì)花屏,;
紅外自動(dòng)感應(yīng)安全裝置確保機(jī)器在高速運(yùn)動(dòng)過程中最大限度的保護(hù)操作人員的安全,,同時(shí)避免切割物料的損耗。
提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置,,可以確保卷材輸送過程中在材料切割時(shí)平滑柔順,,可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置,,從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量,。
采用自主研發(fā)的CAM軟件,用戶需求完美融入軟件設(shè)計(jì),,是一套集性能,、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢(shì)為一體的全自動(dòng)智能切割系統(tǒng),能快速完成全切,、半切,、鏤銑、打孔,、折痕,、標(biāo)記等各類工藝,操作簡(jiǎn)單便捷,,功能豐富實(shí)用,,配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求。
快速簡(jiǎn)單自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),,采用光纖激光傳感器對(duì)刀具進(jìn)行精確檢測(cè),,大大提升對(duì)刀效率
高清CCD攝像頭實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料自動(dòng)定位并套切,杜絕人工定位不精準(zhǔn),、打印變形等問題
切割過程實(shí)現(xiàn)雙機(jī)頭自動(dòng)切換,,滿足材料不同加工工藝需求
超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力,,可選擇真空吸附區(qū)域大小,,大幅度降低電力消耗
自動(dòng)檢測(cè)材料的厚度,不需要手工去測(cè)量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
通過高精度距離檢測(cè)儀對(duì)臺(tái)面平整度進(jìn)行檢測(cè),,通過軟件對(duì)平面進(jìn)行實(shí)時(shí)修正,,達(dá)到完美切割效果,。
采用高性能多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),維護(hù)方便,、成本低,,提供個(gè)性化開發(fā)服務(wù)
采用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠控制模式,和電腦聯(lián)動(dòng)可按不同需求預(yù)設(shè)存儲(chǔ)刀深刀壓
可以和ArtiOSCAD,、AutoCAD,、Coreldraw等軟件對(duì)接,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計(jì)人員工作流程
采用自主研發(fā)的CAM軟件,,對(duì)刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,,最大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
快速簡(jiǎn)單自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),采用光纖激光傳感器對(duì)刀具進(jìn)行精確檢測(cè),,大大提升對(duì)刀效率
高清CCD攝像頭,、邊界自動(dòng)識(shí)別功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料自動(dòng)定位并套切,快速精準(zhǔn)切割各類復(fù)雜異形圖形,,杜絕人工定位不精準(zhǔn),、打印變形等問題。配合自動(dòng)傳送功能,,實(shí)現(xiàn)對(duì)大幅面畫面進(jìn)行高效精準(zhǔn)套切,,提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量,。
結(jié)合邊界識(shí)別功能,,快速對(duì)材料邊界識(shí)別、定位,,實(shí)現(xiàn)正反圖形套切
網(wǎng)絡(luò)接口,,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程升級(jí)維護(hù),傳輸速度快距離遠(yuǎn),,可與多臺(tái)電腦同時(shí)轉(zhuǎn)輸,。
自動(dòng)檢測(cè)材料的厚度,不需要手工去測(cè)量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
名稱: | 參數(shù) |
---|---|
切割設(shè)備功率: | 2.5kw |
真空泵功率: | 7.5/8.6kw |
電壓: | 380V 3 phase |
工作尺寸: | 1600x2500mm |
最大材料尺寸: | 1700x3000mm |
材料最高加工高度: | 35mm |
橫梁高度: | 60mm |
最高加工速度: | 72m/min. |
伺服電機(jī)數(shù)量: | 6pcs |
固定方式: | 焊接一體式 |
切割精度: | ±0.1mm |
重復(fù)精度: | ≤0.01mm |
定位方式: | 高清CCD攝像頭,、邊界自動(dòng)識(shí)別功能 |
自動(dòng)送料否: | 是 |
應(yīng)用材料: | 各種皮革材料 |