2018-11-06
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切割 打樣機(jī) 機(jī)械出廠后，一般規(guī)定有48小時(shí)左右的磨合期（有的稱為走合期）,，這是制造工廠根據(jù)切割打樣機(jī)械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的,。磨合期是保證切割打樣機(jī)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率,，延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié),。但目前，部分用戶由于缺乏切割打樣機(jī)機(jī)械使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o,，或是想盡快獲得收益,，而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認(rèn)為,，反正廠家有包修期,，機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修，于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用,，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,，這不僅影響了機(jī)器的正常使用,，縮短了機(jī)器的使用壽命，而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞,，影響了工程進(jìn)度,。因此，對(duì)工程機(jī)械的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視,。
一,、切割打樣機(jī)磨合期的特點(diǎn)
1．磨損速度快
由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,，其摩擦表面粗糙,，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均,。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中,，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑,，又作為磨料,，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損,。因此,，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快,。這時(shí),，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞,，產(chǎn)生早期故障,。
2．潤(rùn)滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因,，很難保證配合間隙的均勻性,，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損,。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損,。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
3．發(fā)生松動(dòng)
新加工裝配的零部件,，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,，在使用初期，由于受到?jīng)_擊,、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響,，加上磨損過(guò)快等原因,，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
4．發(fā)生滲漏現(xiàn)象
由于切割打樣機(jī)機(jī)件的松動(dòng),、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,；部分鑄造、加工等缺陷,，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),，但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,，這種缺陷就被暴露出來(lái),，表現(xiàn)為漏（滲）油（水）。因此,，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。
5．操作失誤多
由于對(duì)切割打樣機(jī)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠（特別是新的操作者）,，容易因操作失誤引起故障,，甚至引起機(jī)械事故。
二,、磨合期的使用與維護(hù)
1．由于切割打樣機(jī)機(jī)械是特殊機(jī)械,，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu),、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器,。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書,，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機(jī)器前,，一定要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書,，按說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng),。
2．注意磨合期的工作負(fù)荷,，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80％，并要安排適合的工作量,，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生,。
3．注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除,，在原因未找到,，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè),。
4．注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油,、液壓油、（水）位和品質(zhì),，并注意檢查整機(jī)的密封性,。檢查中發(fā)現(xiàn)刀頭松動(dòng)，應(yīng)分析原因,。同時(shí),，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi),，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（特殊要求除外）,。
5．保持切割打樣機(jī)機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整,、緊固松動(dòng)的零部件,，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
6．磨合期結(jié)束,，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意刀頭的更換,。
總之,，切割打樣機(jī)機(jī)械在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn),、減輕負(fù)荷,、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑,。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)切割打樣機(jī)機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命,，提高作業(yè)效率,，使機(jī)器為您帶來(lái)更多收益。
一,、切割打樣機(jī)磨合期的特點(diǎn)
1．磨損速度快
由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,，其摩擦表面粗糙,，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均,。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中,，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑,，又作為磨料,，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損,。因此,，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快,。這時(shí),，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞,，產(chǎn)生早期故障,。
2．潤(rùn)滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因,，很難保證配合間隙的均勻性,，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損,。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損,。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
3．發(fā)生松動(dòng)
新加工裝配的零部件,，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,，在使用初期，由于受到?jīng)_擊,、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響,，加上磨損過(guò)快等原因,，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
4．發(fā)生滲漏現(xiàn)象
由于切割打樣機(jī)機(jī)件的松動(dòng),、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,；部分鑄造、加工等缺陷,，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),，但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,，這種缺陷就被暴露出來(lái),，表現(xiàn)為漏（滲）油（水）。因此,，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。
5．操作失誤多
由于對(duì)切割打樣機(jī)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠（特別是新的操作者）,，容易因操作失誤引起故障,，甚至引起機(jī)械事故。
二,、磨合期的使用與維護(hù)
1．由于切割打樣機(jī)機(jī)械是特殊機(jī)械,，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu),、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器,。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書,，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機(jī)器前,，一定要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書,，按說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng),。
2．注意磨合期的工作負(fù)荷,，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80％，并要安排適合的工作量,，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生,。
3．注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除,，在原因未找到,，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè),。
4．注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油,、液壓油、（水）位和品質(zhì),，并注意檢查整機(jī)的密封性,。檢查中發(fā)現(xiàn)刀頭松動(dòng)，應(yīng)分析原因,。同時(shí),，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi),，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（特殊要求除外）,。
5．保持切割打樣機(jī)機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整,、緊固松動(dòng)的零部件,，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
6．磨合期結(jié)束,，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意刀頭的更換,。
總之,，切割打樣機(jī)機(jī)械在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn),、減輕負(fù)荷,、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑,。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)切割打樣機(jī)機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命,，提高作業(yè)效率,，使機(jī)器為您帶來(lái)更多收益。