2018-11-16
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水射流 切割機(jī) （水切割機(jī)）
水切割機(jī)又稱為“水刀”,。顧名思義,，采用高壓水射流并加入磨料(金剛砂或石榴石)的方式切割。 在眾多的切割手段中,，只有水切割屬于冷態(tài)切割,，直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化,，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響,、無熱變形、切縫窄,、精度高、切面光潔,、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn),，可加工傳統(tǒng)加工及其他加工方法無法加工或難于加工的材料，如玻璃,、陶瓷,、復(fù)合材料、反光材料,、化纖,、熱敏感材料等。切割材料范圍是最廣的,，幾乎沒有切不了的東西,，一般切割厚度都小于20mm。
水切割機(jī)耗材較多,，使用成本也較高,，因?yàn)樗械哪チ隙际且淮涡缘模眠^一次就排放到大自然中去了,，因此帶來的環(huán)境污染也比較嚴(yán)重,。切割邊緣的光滑度相對于有保護(hù)氣體進(jìn)行加工的激光切割更粗糙一些，大部分時(shí)候需要進(jìn)行二次加工,。
火焰切割機(jī)
火焰切割是最老的熱切割方式,，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),，應(yīng)采用其他切割方式,。 火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,，以保證獲得良好的切割效果,。 火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟(jì)有效的手段,，但是在薄板切割方面有其不足之處。
與等離子比較起來,，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大,。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形,。 普通割炬6~180mm（最大可到250mm）,，專用割炬也一般不超過300mm，當(dāng)然也可定制到更大,，不過一般廠家用不到,。該設(shè)備投資成本最低，使用成本也不高,，但切割的材料范圍較小,。
光纖激光切割機(jī)
光纖激光切割機(jī)由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高,，故障點(diǎn)少,，維護(hù)方便，速度快,，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時(shí)光纖切割機(jī)有著很大的優(yōu)勢,，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。光纖激光切割機(jī)的波長為1.06um,，不易被非金屬吸收,，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上,，在電費(fèi)消耗,、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。根據(jù)國際安全標(biāo)準(zhǔn),，激光危害等級分4級,，光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害最大的一級,，出于安全考慮,，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。
主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高,，電力消耗少,，能切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板,，是這三種機(jī)器中切割薄板速度最快的激光切割機(jī),，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割,。
主要劣勢及缺點(diǎn)：目前光纖激光器大部分核心關(guān)鍵技術(shù)都掌握在歐美等國家的一兩個(gè)生產(chǎn)廠家手中,，所以大部分機(jī)器價(jià)格昂貴，大部分的機(jī)器價(jià)格在150萬以上,，小功率的也基本在50萬元左右,，切割時(shí)由于光纖割縫很細(xì)耗氣量巨大（尤其是在氮?dú)馇懈顣r(shí)），另外光纖激光切割機(jī)很難甚至不能切割鋁板,，銅板等高反射材料,，且在切割厚板時(shí)速度很慢。
主要市場定位：12mm以下切割,，尤其是薄板的高精密加工,，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計(jì)伴隨著5000W及以上激光器的出現(xiàn),，光纖激光切割機(jī)最終會(huì)取代CO2大功率激光切割機(jī)的大部分市場,。
等離子切割機(jī)
等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼,、鋁,、銅、鈦,、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,，等離子切割速度快,，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍,、切割面光潔,、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū),。加工材料包括鐵板,、鋁板、鍍鋅板,、白鋼板,、鈦金板等，基本上只要能夠?qū)щ姴牧隙寄芮懈?。根?jù)配置的等離子電源大小切割厚度范圍一般在:0.5-100mm以內(nèi),。極少數(shù)進(jìn)口大功率等離子電源能切到100mm以上但一般也超不過很多。該設(shè)備投資成本根據(jù)等離子切割機(jī)的功率,、品牌等不同,、價(jià)格不等，使用成本較高。 等離子切割機(jī)發(fā)展到目前,，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì),，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量,、速度都有明顯的影響,。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫,、氮,、氧、空氣,、水蒸氣以及某些混合氣體,。
振動(dòng)刀切割機(jī)
振動(dòng)刀切割機(jī)系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件CAD)，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工,。我們把零件的加工工藝路線,、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,、位移量,、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量,、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀,、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),、切削液開,、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,，從而指揮機(jī)床加工零件。
振動(dòng)刀切割機(jī),，由尖刀或者圓刀通過震動(dòng)或者高速旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行切割,，優(yōu)點(diǎn)是，切割干凈利落,，裁片大小精準(zhǔn),，無氣味，比較環(huán)保,，而且軟性,，硬性材料通吃，腳墊坐墊真皮改裝系統(tǒng)都很好的運(yùn)用,。切割速度是旋轉(zhuǎn)刀的兩倍,，激光的一倍,。所以成為很多企業(yè)前期考慮的重點(diǎn)。
水切割機(jī)又稱為“水刀”,。顧名思義,，采用高壓水射流并加入磨料(金剛砂或石榴石)的方式切割。 在眾多的切割手段中,，只有水切割屬于冷態(tài)切割,，直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化,，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響,、無熱變形、切縫窄,、精度高、切面光潔,、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn),，可加工傳統(tǒng)加工及其他加工方法無法加工或難于加工的材料，如玻璃,、陶瓷,、復(fù)合材料、反光材料,、化纖,、熱敏感材料等。切割材料范圍是最廣的,，幾乎沒有切不了的東西,，一般切割厚度都小于20mm。
水切割機(jī)耗材較多,，使用成本也較高,，因?yàn)樗械哪チ隙际且淮涡缘模眠^一次就排放到大自然中去了,，因此帶來的環(huán)境污染也比較嚴(yán)重,。切割邊緣的光滑度相對于有保護(hù)氣體進(jìn)行加工的激光切割更粗糙一些，大部分時(shí)候需要進(jìn)行二次加工,。
火焰切割機(jī)
火焰切割是最老的熱切割方式,，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),，應(yīng)采用其他切割方式,。 火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,，以保證獲得良好的切割效果,。 火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟(jì)有效的手段,，但是在薄板切割方面有其不足之處。
與等離子比較起來,，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大,。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形,。 普通割炬6~180mm（最大可到250mm）,，專用割炬也一般不超過300mm，當(dāng)然也可定制到更大,，不過一般廠家用不到,。該設(shè)備投資成本最低，使用成本也不高,，但切割的材料范圍較小,。
光纖激光切割機(jī)
光纖激光切割機(jī)由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高,，故障點(diǎn)少,，維護(hù)方便，速度快,，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時(shí)光纖切割機(jī)有著很大的優(yōu)勢,，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。光纖激光切割機(jī)的波長為1.06um,，不易被非金屬吸收,，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上,，在電費(fèi)消耗,、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。根據(jù)國際安全標(biāo)準(zhǔn),，激光危害等級分4級,，光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害最大的一級,，出于安全考慮,，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。
主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高,，電力消耗少,，能切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板,，是這三種機(jī)器中切割薄板速度最快的激光切割機(jī),，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割,。
主要劣勢及缺點(diǎn)：目前光纖激光器大部分核心關(guān)鍵技術(shù)都掌握在歐美等國家的一兩個(gè)生產(chǎn)廠家手中,，所以大部分機(jī)器價(jià)格昂貴，大部分的機(jī)器價(jià)格在150萬以上,，小功率的也基本在50萬元左右,，切割時(shí)由于光纖割縫很細(xì)耗氣量巨大（尤其是在氮?dú)馇懈顣r(shí)），另外光纖激光切割機(jī)很難甚至不能切割鋁板,，銅板等高反射材料,，且在切割厚板時(shí)速度很慢。
主要市場定位：12mm以下切割,，尤其是薄板的高精密加工,，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計(jì)伴隨著5000W及以上激光器的出現(xiàn),，光纖激光切割機(jī)最終會(huì)取代CO2大功率激光切割機(jī)的大部分市場,。
等離子切割機(jī)
等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼,、鋁,、銅、鈦,、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,，等離子切割速度快,，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍,、切割面光潔,、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū),。加工材料包括鐵板,、鋁板、鍍鋅板,、白鋼板,、鈦金板等，基本上只要能夠?qū)щ姴牧隙寄芮懈?。根?jù)配置的等離子電源大小切割厚度范圍一般在:0.5-100mm以內(nèi),。極少數(shù)進(jìn)口大功率等離子電源能切到100mm以上但一般也超不過很多。該設(shè)備投資成本根據(jù)等離子切割機(jī)的功率,、品牌等不同,、價(jià)格不等，使用成本較高。 等離子切割機(jī)發(fā)展到目前,，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì),，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量,、速度都有明顯的影響,。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫,、氮,、氧、空氣,、水蒸氣以及某些混合氣體,。
振動(dòng)刀切割機(jī)
振動(dòng)刀切割機(jī)系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件CAD)，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工,。我們把零件的加工工藝路線,、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,、位移量,、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量,、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀,、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),、切削液開,、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,，從而指揮機(jī)床加工零件。
振動(dòng)刀切割機(jī),，由尖刀或者圓刀通過震動(dòng)或者高速旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行切割,，優(yōu)點(diǎn)是，切割干凈利落,，裁片大小精準(zhǔn),，無氣味，比較環(huán)保,，而且軟性,，硬性材料通吃，腳墊坐墊真皮改裝系統(tǒng)都很好的運(yùn)用,。切割速度是旋轉(zhuǎn)刀的兩倍,，激光的一倍,。所以成為很多企業(yè)前期考慮的重點(diǎn)。