隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工行業(yè)的而發(fā)展,,為了提高生產(chǎn)的效率,,降低生產(chǎn)的成本,對(duì)于切割的精度和質(zhì)量也提出了更高的要求,。切割機(jī)的分類有哪些,? 振動(dòng)刀切割機(jī) 原理是什么,?下面給您詳細(xì)介紹一下。
切割機(jī)的分類:
切割機(jī)從切割材料來區(qū)分,,分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī),。
金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī),、水刀切割機(jī)等,;
非金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。
切割機(jī)從控制方式來區(qū)分,,分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī).
數(shù)控切割機(jī) 就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),,隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割,。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī),。
激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,,切割厚度一般較小,。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度,?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
振動(dòng)刀切割機(jī)原理:
振動(dòng)刀切割機(jī)的數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件CAD),,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工,。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù),、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù),、進(jìn)給量,、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn),、切削液開、關(guān)等),,按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶,、磁盤,、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,,從而指揮機(jī)床加工零件,。
振動(dòng)刀切割機(jī)硬件
刀具快換系統(tǒng)
TPS切割機(jī)設(shè)備標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊,具有極強(qiáng)的通用性,,更換刀具輕松快捷,,在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手,。
多樣化刀具
刀具類別齊全:銑刀、震動(dòng)刀,、斜切刀,、拖刀、壓痕刀,、半刀,、輪切刀等,不同刀具切割不同材料
鎂鋁合金真空吸附臺(tái)面
經(jīng)久耐用不變形,,真空吸附設(shè)計(jì),,超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
切削吸塵管道支架底座
TPS切割機(jī)整個(gè)切割過程無異味,、無灰塵,,對(duì)員工無健康影響,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
振動(dòng)刀切割機(jī)特點(diǎn)
泰譜圣振動(dòng)刀切割機(jī)采用自主研發(fā)的CAM軟件,,用戶需求完美融入軟件設(shè)計(jì),,是一套集性能、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢(shì)為一體的全自動(dòng)智能切割系統(tǒng),,能快速完成全切、半切,、鏤銑,、打孔、折痕,、標(biāo)記等各類工藝,,操作簡(jiǎn)單便捷,功能豐富實(shí)用,,配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求,。
自動(dòng)對(duì)刀功能
快速簡(jiǎn)單自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),采用光纖激光傳感器對(duì)刀具進(jìn)行精確檢測(cè),,大大提升對(duì)刀效率
高清CCD攝像頭
高清CCD攝像頭實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料自動(dòng)定位并套切,,杜絕人工定位不精準(zhǔn)、打印變形等問題
雙機(jī)頭自動(dòng)切換
切割過程實(shí)現(xiàn)雙機(jī)頭自動(dòng)切換,,滿足材料不同加工工藝需求
真空吸附功能
超勁風(fēng),、強(qiáng)吸力,可選擇真空吸附區(qū)域大小,,大幅度降低電力消耗
材料自動(dòng)識(shí)別功能
振動(dòng)刀切割機(jī)自動(dòng)檢測(cè)材料的厚度,,不需要手工去測(cè)量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
切割機(jī)的分類:
切割機(jī)從切割材料來區(qū)分,,分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī),。
金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī),、水刀切割機(jī)等,;
非金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。
切割機(jī)從控制方式來區(qū)分,,分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī).
數(shù)控切割機(jī) 就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),,隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割,。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī),。
激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,,切割厚度一般較小,。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度,?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
振動(dòng)刀切割機(jī)原理:
振動(dòng)刀切割機(jī)的數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件CAD),,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工,。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù),、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù),、進(jìn)給量,、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn),、切削液開、關(guān)等),,按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶,、磁盤,、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,,從而指揮機(jī)床加工零件,。
振動(dòng)刀切割機(jī)硬件
刀具快換系統(tǒng)
TPS切割機(jī)設(shè)備標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊,具有極強(qiáng)的通用性,,更換刀具輕松快捷,,在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手,。
多樣化刀具
刀具類別齊全:銑刀、震動(dòng)刀,、斜切刀,、拖刀、壓痕刀,、半刀,、輪切刀等,不同刀具切割不同材料
鎂鋁合金真空吸附臺(tái)面
經(jīng)久耐用不變形,,真空吸附設(shè)計(jì),,超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
切削吸塵管道支架底座
TPS切割機(jī)整個(gè)切割過程無異味,、無灰塵,,對(duì)員工無健康影響,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
振動(dòng)刀切割機(jī)特點(diǎn)
泰譜圣振動(dòng)刀切割機(jī)采用自主研發(fā)的CAM軟件,,用戶需求完美融入軟件設(shè)計(jì),,是一套集性能、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢(shì)為一體的全自動(dòng)智能切割系統(tǒng),,能快速完成全切、半切,、鏤銑,、打孔、折痕,、標(biāo)記等各類工藝,,操作簡(jiǎn)單便捷,功能豐富實(shí)用,,配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求,。
自動(dòng)對(duì)刀功能
快速簡(jiǎn)單自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),采用光纖激光傳感器對(duì)刀具進(jìn)行精確檢測(cè),,大大提升對(duì)刀效率
高清CCD攝像頭
高清CCD攝像頭實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料自動(dòng)定位并套切,,杜絕人工定位不精準(zhǔn)、打印變形等問題
雙機(jī)頭自動(dòng)切換
切割過程實(shí)現(xiàn)雙機(jī)頭自動(dòng)切換,,滿足材料不同加工工藝需求
真空吸附功能
超勁風(fēng),、強(qiáng)吸力,可選擇真空吸附區(qū)域大小,,大幅度降低電力消耗
材料自動(dòng)識(shí)別功能
振動(dòng)刀切割機(jī)自動(dòng)檢測(cè)材料的厚度,,不需要手工去測(cè)量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件