2019-05-30
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預(yù)浸料是用樹脂基體在嚴(yán)格控制的條件下浸漬連續(xù)纖維或織物,，制成樹脂基體與增強(qiáng)體的組合物,，是制造復(fù)合材料的中間材料。預(yù)浸料又分為增強(qiáng)材料,、基體材料,、固化體系。每種分類在不同的行業(yè)都有極為重要的應(yīng)用,！預(yù)浸料的常用規(guī)格按照單位面積纖維含量有：C020,、C030、C050,、C075、C100,、C125,、C150、C175,、C200等,；按照樹脂含量分為25%、33%,、37%,、40%等。
在各行業(yè)應(yīng)用預(yù)浸料的過程中,，總有裁切這道工程,，如果只需要裁切一些簡單的圖形，像四邊形,、圓形等,，人工裁切還是可以滿足大致的需求，但是一旦涉及到一些異性圖案的裁切,，人工裁切就不太能夠滿足裁切需求了,，一是裁切精度的要求，一些行業(yè)對裁切的精度要求較高,，人工裁切并不能完全達(dá)到要求,；二是裁減速度的要求，在要求裁切精度的基礎(chǔ)上再要求裁切速度，那么人工裁切是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到要求的,；三是裁切成本,，人工裁切的成本一年下來少則幾萬，多則十幾萬,，如果再要求速度和精度,，那么只能是增加工人數(shù)量，這么一來,，裁切工人的工資成本也就大大提高了,。所以預(yù)浸料的裁切工序，只靠人工裁切是達(dá)不到需求的,，那么就需要數(shù)控 裁切機(jī) 來進(jìn)行裁切了,。
泰譜圣預(yù)浸料電腦裁切機(jī) ：
1.過切優(yōu)化功能：采用TPS自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,，最大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
2.智能化臺面補(bǔ)償功能：通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測,，通過軟件對平面進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，確保高質(zhì)量切割效果
3.預(yù)浸料電腦裁切機(jī)正反套切功能：結(jié)合臺面檢測功能實(shí)現(xiàn)智能化正反圖形套切功能
4.自動(dòng)對刀功能：快速簡單的自動(dòng)對刀系統(tǒng),，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測,，提升對刀效率
5.刀具快換模塊：簡單高效的刀座快換系統(tǒng)，使操作更加輕易便捷
6.多任務(wù)高效循環(huán)切割,， 智能吸附配置
7.超勁風(fēng),、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
8.虛線、折痕,、半斷,、全斷切割，實(shí)現(xiàn)數(shù)字微調(diào)
9.預(yù)浸料電腦裁切機(jī)滾動(dòng)平臺
10.刀具類別齊全：銑刀,、震動(dòng)刀,、斜切刀、拖刀,、壓痕刀,、半刀、輪切刀等,，不同刀具切割不同材料
11.切削吸塵管道支架底座:TPS切割機(jī)整個(gè)切割過程無異味,、無灰塵，對員工無健康影響,，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
12.預(yù)浸料電腦裁切機(jī)材料自動(dòng)識別功能:自動(dòng)檢測材料的厚度,，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
預(yù)浸料電腦裁切機(jī)技術(shù)參數(shù)：
多功能機(jī)頭:可簡易更換不同工具頭，具備震動(dòng)全斷切割,、半斷切割,、繪圖和光標(biāo)定位功能
工具配置:多種切割刀具,，普通簽字筆等
安全裝置:采用紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏,、安全可靠
平移速度:mm/秒
切割速度:mm/秒(根據(jù)不同切割材料)
切割厚度:≤50mm(根據(jù)不同切割材料)
切割材料:預(yù)浸料,、不飽和聚酯、環(huán)氧,、酚醛,、乙烯基酯、玻璃纖維,、碳纖維,、氈及織物、亞克力板,、厚泡沫等
固定方式:平板式平臺 滾動(dòng)式平臺 真空吸附
重復(fù)精度:≤0.1mm
軟件分辨率:0.025,、0.01、0.1可選
傳輸方式:串口/以太網(wǎng)口RJ45
網(wǎng)絡(luò)傳輸距離:≤350米
緩沖容量:2GB 可存儲多個(gè)文件
數(shù)控面板:中英文液晶觸摸屏
傳動(dòng)系統(tǒng):進(jìn)口（數(shù)字伺服馬達(dá),、直線導(dǎo)軌,、同步帶、絲杠）
指令系統(tǒng):HP-GL兼容格式
額定功率:7.5KW
額定電壓:380V±10%
有效工作范圍:1300×1300mm 1600×2500mm
預(yù)浸料電腦裁切機(jī) 整機(jī)尺寸(mm):1500×1800×1800 1500×2500×3500
在各行業(yè)應(yīng)用預(yù)浸料的過程中,，總有裁切這道工程,，如果只需要裁切一些簡單的圖形，像四邊形,、圓形等,，人工裁切還是可以滿足大致的需求，但是一旦涉及到一些異性圖案的裁切,，人工裁切就不太能夠滿足裁切需求了,，一是裁切精度的要求，一些行業(yè)對裁切的精度要求較高,，人工裁切并不能完全達(dá)到要求,；二是裁減速度的要求，在要求裁切精度的基礎(chǔ)上再要求裁切速度，那么人工裁切是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到要求的,；三是裁切成本,，人工裁切的成本一年下來少則幾萬，多則十幾萬,，如果再要求速度和精度,，那么只能是增加工人數(shù)量，這么一來,，裁切工人的工資成本也就大大提高了,。所以預(yù)浸料的裁切工序，只靠人工裁切是達(dá)不到需求的,，那么就需要數(shù)控 裁切機(jī) 來進(jìn)行裁切了,。
泰譜圣預(yù)浸料電腦裁切機(jī) ：
1.過切優(yōu)化功能：采用TPS自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,，最大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
2.智能化臺面補(bǔ)償功能：通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測,，通過軟件對平面進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，確保高質(zhì)量切割效果
3.預(yù)浸料電腦裁切機(jī)正反套切功能：結(jié)合臺面檢測功能實(shí)現(xiàn)智能化正反圖形套切功能
4.自動(dòng)對刀功能：快速簡單的自動(dòng)對刀系統(tǒng),，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測,，提升對刀效率
5.刀具快換模塊：簡單高效的刀座快換系統(tǒng)，使操作更加輕易便捷
6.多任務(wù)高效循環(huán)切割,， 智能吸附配置
7.超勁風(fēng),、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)
8.虛線、折痕,、半斷,、全斷切割，實(shí)現(xiàn)數(shù)字微調(diào)
9.預(yù)浸料電腦裁切機(jī)滾動(dòng)平臺
10.刀具類別齊全：銑刀,、震動(dòng)刀,、斜切刀、拖刀,、壓痕刀,、半刀、輪切刀等,，不同刀具切割不同材料
11.切削吸塵管道支架底座:TPS切割機(jī)整個(gè)切割過程無異味,、無灰塵，對員工無健康影響,，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
12.預(yù)浸料電腦裁切機(jī)材料自動(dòng)識別功能:自動(dòng)檢測材料的厚度,，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件
預(yù)浸料電腦裁切機(jī)技術(shù)參數(shù)：
多功能機(jī)頭:可簡易更換不同工具頭，具備震動(dòng)全斷切割,、半斷切割,、繪圖和光標(biāo)定位功能
工具配置:多種切割刀具,，普通簽字筆等
安全裝置:采用紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏,、安全可靠
平移速度:mm/秒
切割速度:mm/秒(根據(jù)不同切割材料)
切割厚度:≤50mm(根據(jù)不同切割材料)
切割材料:預(yù)浸料,、不飽和聚酯、環(huán)氧,、酚醛,、乙烯基酯、玻璃纖維,、碳纖維,、氈及織物、亞克力板,、厚泡沫等
固定方式:平板式平臺 滾動(dòng)式平臺 真空吸附
重復(fù)精度:≤0.1mm
軟件分辨率:0.025,、0.01、0.1可選
傳輸方式:串口/以太網(wǎng)口RJ45
網(wǎng)絡(luò)傳輸距離:≤350米
緩沖容量:2GB 可存儲多個(gè)文件
數(shù)控面板:中英文液晶觸摸屏
傳動(dòng)系統(tǒng):進(jìn)口（數(shù)字伺服馬達(dá),、直線導(dǎo)軌,、同步帶、絲杠）
指令系統(tǒng):HP-GL兼容格式
額定功率:7.5KW
額定電壓:380V±10%
有效工作范圍:1300×1300mm 1600×2500mm
預(yù)浸料電腦裁切機(jī) 整機(jī)尺寸(mm):1500×1800×1800 1500×2500×3500