2019-10-17
admin
工業(yè)化服裝生產(chǎn)的裁剪最重要的是工藝技術(shù)要求和裁剪精度,。所謂裁剪精度有兩方面的含義,，一是指所裁出來的衣片與排料紙樣之間的誤差大小,，二是指各鋪層之間衣片誤差大小,。
在傳統(tǒng)的裁剪作業(yè)流程中，為了保證衣片和紙樣規(guī)格的一致,，操作人員必須嚴格按照排料圖的輪廓進行裁剪,，使刀片的運行軌跡與排料劃線高度一致,。這不但需要裁剪員要有高度的責(zé)任感,，還有熟練掌握各種設(shè)備工具,，當(dāng)然，掌握一些相關(guān)的操作技術(shù)往往能事半功倍,。
傳統(tǒng)手工在過程中如何保證裁剪精度呢,？
泰譜圣 電腦裁床 根據(jù)多年的裁剪師傅提供的要點進行了分析，分別體現(xiàn)在以下幾個方面:
1,、與排料順序相反,，裁剪時候先裁剪小面積的衣片,，后面裁剪大面積的衣片,，反之，后面剩下的小料不容易控制裁刀,，給操作帶來困難,。
2、裁剪的拐角處時候,，應(yīng)該盡量從兩個方面分別進刀,，在拐角處移刀，而是不直角拐角走剪,，這樣才能保證拐角處的精度,。
3、用左手輕壓面料,，用力柔和,，不可用力過大，過死,，更不可偏離垂直向四周用力,，否則將會造成面料鋪層錯位，影響精度,，用右手輕推剪刀沿排料線向前,。
4、裁剪時候要保持刀片與面料的垂直,，以免造成各層衣片間的誤差,。
5、裁剪時候先開外口，然后在開里口,，先裁橫斷,，再裁直斷，這樣更方便裁剪操作,。
6,、衣片上的剪刀口是為了縫合所做的記號，其精度直接影響縫紉工序,，一是位置精度,，二是形狀精度，三是大小精度,，一般剪刀口控制在0.3mm大小左右,。
7、對于較長的弧線和慢轉(zhuǎn)彎處,，裁剪刀要一氣呵成,，裁順整理平整，裁刀路線上不能有缺口,，或鋸齒形,，裁刀盡可能勻速運行。
8,、裁剪人員要不斷研究不同面料,，不同輔料厚度的裁剪用力特點，不斷熟練運刀技術(shù),，熟練設(shè)備性能和面料性能,。
9、隨時保證裁刀的鋒利,，更不能有刃缺口,。以保證裁片邊緣的光滑順直，整齊圓順,。
另外,，裁剪時候要控制刀片溫度的升高是非常重要的，通?？梢圆捎玫慕鉀Q方法有,，降低電刀速度，減少鋪料的層數(shù),，采用異形刀片等方式,。
電腦裁床系統(tǒng)，高精度作業(yè)的現(xiàn)代化裁剪
1. 電腦裁床可以提高精度,，可以完全避免手工裁剪造成的誤差,，傳統(tǒng)的電剪刀來裁剪對于一些彈性大,，非常光滑的面料如泳裝，容易造成面料滑落,，裁片變形,，影響工廠的生產(chǎn)速度，如果是大批量的裁剪任務(wù),，很容易造成上層和下層裁片的尺寸誤差,。
電腦裁床自動裁剪系統(tǒng)具有真空吸附功能，使無論多光滑,、彈性再厚的鋪料都可以被壓的結(jié)結(jié)實實,，平平整整。
2. 軟件控制裁刀的溫度
相對于其他裁床采用吹風(fēng)或者涂冷卻劑的方式,，易能科技采用軟件控制的方式更有效,，對面料無污染和損害，裁床軟件中,，有不同的選擇,，通過簡單的設(shè)定即可完成。
3. 不同的裁剪速度保證裁剪精度
自動裁床裁剪時候直線和弧線部分的裁剪速度是不一樣的,，電腦自動加以區(qū)分,，這樣做的目的是保證裁剪精度。
4. 雙旋轉(zhuǎn)式磨刀避免抽絲困擾
自動裁床采用金剛石,，為雙輪對旋式,，磨出的刀刃均勻一致,，裁剪的時候不會出現(xiàn)面料抽絲,，剪切不斷的現(xiàn)象，目前電腦裁床是裁剪行業(yè)所采用的其它形式磨刀方式為砂帶或者單面砂輪,，磨出來的刀刃呈波浪狀,，容易卷口，裁剪真絲等特殊面料時候容易抽絲,。
5. 控制系統(tǒng)可以兼容任何品牌CAD
電腦裁床的控制系統(tǒng)不僅可以兼容任何品牌的CAD系統(tǒng),，而且還可以編輯選擇圖形，可以選擇先切點,、片的先后順序,。
6. 導(dǎo)向輪，滑塊,，刀盤頂端手提高裁刀的上下垂直
電腦裁床系統(tǒng)所具備的導(dǎo)向輪,，滑塊，刀盤頂端手等部分保證了裁刀的上下垂直,，保證裁剪質(zhì)量,。
7. 軟件控制可以進行面料角度補正
裁剪到拐角處的時候，軟件能夠進行面斜角度補正，保證拐角處的裁剪精度,。
綜上所訴,，對比傳統(tǒng)的手工裁剪和電腦裁床的特點我們發(fā)現(xiàn)并得出結(jié)論，電腦自動裁剪系統(tǒng)已經(jīng)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)裁剪,，并能夠以卓越不俗的技術(shù)表現(xiàn)日漸獲得了客戶的青睞,。
在傳統(tǒng)的裁剪作業(yè)流程中，為了保證衣片和紙樣規(guī)格的一致,，操作人員必須嚴格按照排料圖的輪廓進行裁剪,，使刀片的運行軌跡與排料劃線高度一致,。這不但需要裁剪員要有高度的責(zé)任感,，還有熟練掌握各種設(shè)備工具,，當(dāng)然，掌握一些相關(guān)的操作技術(shù)往往能事半功倍,。
傳統(tǒng)手工在過程中如何保證裁剪精度呢,？
泰譜圣 電腦裁床 根據(jù)多年的裁剪師傅提供的要點進行了分析，分別體現(xiàn)在以下幾個方面:
1,、與排料順序相反,，裁剪時候先裁剪小面積的衣片,，后面裁剪大面積的衣片,，反之，后面剩下的小料不容易控制裁刀,，給操作帶來困難,。
2、裁剪的拐角處時候,，應(yīng)該盡量從兩個方面分別進刀,，在拐角處移刀，而是不直角拐角走剪,，這樣才能保證拐角處的精度,。
3、用左手輕壓面料,，用力柔和,，不可用力過大，過死,，更不可偏離垂直向四周用力,，否則將會造成面料鋪層錯位，影響精度,，用右手輕推剪刀沿排料線向前,。
4、裁剪時候要保持刀片與面料的垂直,，以免造成各層衣片間的誤差,。
5、裁剪時候先開外口，然后在開里口,，先裁橫斷,，再裁直斷，這樣更方便裁剪操作,。
6,、衣片上的剪刀口是為了縫合所做的記號，其精度直接影響縫紉工序,，一是位置精度,，二是形狀精度，三是大小精度,，一般剪刀口控制在0.3mm大小左右,。
7、對于較長的弧線和慢轉(zhuǎn)彎處,，裁剪刀要一氣呵成,，裁順整理平整，裁刀路線上不能有缺口,，或鋸齒形,，裁刀盡可能勻速運行。
8,、裁剪人員要不斷研究不同面料,，不同輔料厚度的裁剪用力特點，不斷熟練運刀技術(shù),，熟練設(shè)備性能和面料性能,。
9、隨時保證裁刀的鋒利,，更不能有刃缺口,。以保證裁片邊緣的光滑順直，整齊圓順,。
另外,，裁剪時候要控制刀片溫度的升高是非常重要的，通?？梢圆捎玫慕鉀Q方法有,，降低電刀速度，減少鋪料的層數(shù),，采用異形刀片等方式,。
電腦裁床系統(tǒng)，高精度作業(yè)的現(xiàn)代化裁剪
1. 電腦裁床可以提高精度,，可以完全避免手工裁剪造成的誤差,，傳統(tǒng)的電剪刀來裁剪對于一些彈性大,，非常光滑的面料如泳裝，容易造成面料滑落,，裁片變形,，影響工廠的生產(chǎn)速度，如果是大批量的裁剪任務(wù),，很容易造成上層和下層裁片的尺寸誤差,。
電腦裁床自動裁剪系統(tǒng)具有真空吸附功能，使無論多光滑,、彈性再厚的鋪料都可以被壓的結(jié)結(jié)實實,，平平整整。
2. 軟件控制裁刀的溫度
相對于其他裁床采用吹風(fēng)或者涂冷卻劑的方式,，易能科技采用軟件控制的方式更有效,，對面料無污染和損害，裁床軟件中,，有不同的選擇,，通過簡單的設(shè)定即可完成。
3. 不同的裁剪速度保證裁剪精度
自動裁床裁剪時候直線和弧線部分的裁剪速度是不一樣的,，電腦自動加以區(qū)分,，這樣做的目的是保證裁剪精度。
4. 雙旋轉(zhuǎn)式磨刀避免抽絲困擾
自動裁床采用金剛石,，為雙輪對旋式,，磨出的刀刃均勻一致,，裁剪的時候不會出現(xiàn)面料抽絲,，剪切不斷的現(xiàn)象，目前電腦裁床是裁剪行業(yè)所采用的其它形式磨刀方式為砂帶或者單面砂輪,，磨出來的刀刃呈波浪狀,，容易卷口，裁剪真絲等特殊面料時候容易抽絲,。
5. 控制系統(tǒng)可以兼容任何品牌CAD
電腦裁床的控制系統(tǒng)不僅可以兼容任何品牌的CAD系統(tǒng),，而且還可以編輯選擇圖形，可以選擇先切點,、片的先后順序,。
6. 導(dǎo)向輪，滑塊,，刀盤頂端手提高裁刀的上下垂直
電腦裁床系統(tǒng)所具備的導(dǎo)向輪,，滑塊，刀盤頂端手等部分保證了裁刀的上下垂直,，保證裁剪質(zhì)量,。
7. 軟件控制可以進行面料角度補正
裁剪到拐角處的時候，軟件能夠進行面斜角度補正，保證拐角處的裁剪精度,。
綜上所訴,，對比傳統(tǒng)的手工裁剪和電腦裁床的特點我們發(fā)現(xiàn)并得出結(jié)論，電腦自動裁剪系統(tǒng)已經(jīng)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)裁剪,，并能夠以卓越不俗的技術(shù)表現(xiàn)日漸獲得了客戶的青睞,。