2020-01-06
admin
隨著企業(yè)運營成本越來越高,，節(jié)約成本是每家企業(yè)每時每刻都在考慮的問題,，制造設備的使用大大減少了浪費，提高的效率,。今天給大家介紹一下人工裁剪和皮革切割機材料利用率的比較,。
近年來天然皮革的價格一直處于上升趨勢。充分利用好天然皮革資源,，提高皮革的利用率,，對降低生產成本的作用不可小覷,；另一方面隨著社會保障機制的完善，勞動成本越來越高,，在這樣的前提下采用先進的 皮革切割機 排版和切割設備,，對提高皮革利用率、減少生產人員具有重要意義,。
皮革切割機運用計算機控制的皮革排版和切割設備，是采用現(xiàn)代技術替代手工的新型設備,。運用計算機軟件可直接將工件設計出的CAD等格式的技術文件輸入,，然后用超級排料軟件進行排版。操作界面簡單,，短期內操作人員就可完成排版操作,。
皮革切割機超級排料軟件可迅速地優(yōu)化排版，提高皮革利用率,。在排版過程中同時完成了材料的核算,，排版完成后就可精確地計算出皮革的總面積及皮革的瑕疵面積，計算出皮革利用率及實際用量,，也能評估皮革的等級,，便于成本核算和指導采購。
人工排版裁剪和超級排料軟件相比操作性沒有那么靈活,，人工排版沒有機會去嘗試哪一種排版利用率最高,，而且人工排版有一定的局限性。
經過無數(shù)次的試驗和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,，皮革切割機超級排料軟件的材料利用率都要高于人工排料的材料利用率,，平均要高5%-10%，材料得到了更充分的利用,，裁剪成本降低,，智能皮革切割機更是可以替代4-6名人工，減少了勞動成本的支出,，裁剪速度加快,，免去人工排版畫版的過程，裁剪精度也要高于人工裁剪的精度,，生產成本進一步降低,。
皮革切割機真皮切割工作流程：
1.手工驗皮，標記處不易被識別的真皮瑕疵點,。
2.真皮到工作臺面,，啟動真空吸附及CCD大相機識別系統(tǒng)。
3.將識別的材料輪廓及瑕疵輸入數(shù)據(jù)庫,，啟動一鍵排版功能,。
4.機器自動排版,，開始自動切割、沖孔,、標記,，下料。
皮革切割機采用機身一體化焊接,，經高溫熱處理,，保證其使用壽命及精度，也可定做航空合金拼接式機身,，工作臺面積定制,，底部采用真空吸附系統(tǒng)，牢牢地固定材料,，傳動系統(tǒng)采用安川伺服電機及齒輪導軌,，其精度誤差控制在0.01mm，切割速度高達2000mm/s,。皮包切割機采用的工業(yè)級相機,，可智能成像，智能識別,，減少人工多道工序,，減少大量人工成本。
近年來天然皮革的價格一直處于上升趨勢。充分利用好天然皮革資源,，提高皮革的利用率,，對降低生產成本的作用不可小覷,；另一方面隨著社會保障機制的完善，勞動成本越來越高,，在這樣的前提下采用先進的 皮革切割機 排版和切割設備,，對提高皮革利用率、減少生產人員具有重要意義,。
皮革切割機運用計算機控制的皮革排版和切割設備，是采用現(xiàn)代技術替代手工的新型設備,。運用計算機軟件可直接將工件設計出的CAD等格式的技術文件輸入,，然后用超級排料軟件進行排版。操作界面簡單,，短期內操作人員就可完成排版操作,。
皮革切割機超級排料軟件可迅速地優(yōu)化排版，提高皮革利用率,。在排版過程中同時完成了材料的核算,，排版完成后就可精確地計算出皮革的總面積及皮革的瑕疵面積，計算出皮革利用率及實際用量,，也能評估皮革的等級,，便于成本核算和指導采購。
人工排版裁剪和超級排料軟件相比操作性沒有那么靈活,，人工排版沒有機會去嘗試哪一種排版利用率最高,，而且人工排版有一定的局限性。
經過無數(shù)次的試驗和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,，皮革切割機超級排料軟件的材料利用率都要高于人工排料的材料利用率,，平均要高5%-10%，材料得到了更充分的利用,，裁剪成本降低,，智能皮革切割機更是可以替代4-6名人工，減少了勞動成本的支出,，裁剪速度加快,，免去人工排版畫版的過程，裁剪精度也要高于人工裁剪的精度,，生產成本進一步降低,。
皮革切割機真皮切割工作流程：
1.手工驗皮，標記處不易被識別的真皮瑕疵點,。
2.真皮到工作臺面,，啟動真空吸附及CCD大相機識別系統(tǒng)。
3.將識別的材料輪廓及瑕疵輸入數(shù)據(jù)庫,，啟動一鍵排版功能,。
4.機器自動排版,，開始自動切割、沖孔,、標記,，下料。
皮革切割機采用機身一體化焊接,，經高溫熱處理,，保證其使用壽命及精度，也可定做航空合金拼接式機身,，工作臺面積定制,，底部采用真空吸附系統(tǒng)，牢牢地固定材料,，傳動系統(tǒng)采用安川伺服電機及齒輪導軌,，其精度誤差控制在0.01mm，切割速度高達2000mm/s,。皮包切割機采用的工業(yè)級相機,，可智能成像，智能識別,，減少人工多道工序,，減少大量人工成本。