2020-08-11
admin
隨著企業(yè)運(yùn)營成本越來越高,，節(jié)約成本是每家企業(yè)每時(shí)每刻都在考慮的問題,，制造設(shè)備的使用大大減少了浪費(fèi)，提高的效率,。今天給大家介紹一下人工裁剪和 皮革切割機(jī) 材料利用率的比較,。
近年來天然皮革的價(jià)格一直處于上升趨勢,。充分利用好天然皮革資源，提高皮革的利用率，對降低生產(chǎn)成本的作用不可小覷,；另一方面隨著社會保障機(jī)制的完善,，勞動成本越來越高，在這樣的前提下采用先進(jìn)的皮革切割機(jī)排版和切割設(shè)備,，對提高皮革利用率,、減少生產(chǎn)人員具有重要意義。
皮革切割機(jī)運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制的皮革排版和切割設(shè)備,，是采用現(xiàn)代技術(shù)替代手工的新型設(shè)備,。運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件可直接將工件設(shè)計(jì)出的CAD等格式的技術(shù)文件輸入，然后用排料軟件進(jìn)行排版,。操作界面簡單,，短期內(nèi)操作人員就可完成排版操作。
皮革切割機(jī)排料軟件可迅速地優(yōu)化排版,，提高皮革利用率,。在排版過程中同時(shí)完成了材料的核算，排版完成后就可計(jì)算出皮革的總面積及皮革的瑕疵面積,，計(jì)算出皮革利用率及實(shí)際用量,，也能評估皮革的等級，便于成本核算和指導(dǎo)采購,。
人工排版裁剪和排料軟件相比操作性沒有那么靈活，人工排版沒有機(jī)會去嘗試哪一種排版利用率高,，而且人工排版有一定的局限性,。
經(jīng)過無數(shù)次的試驗(yàn)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，皮革切割機(jī)排料軟件的材料利用率都要高于人工排料的材料利用率,，平均要高百分之5-百分之10,，材料得到了更充分的利用，裁剪成本降低,，智能皮革切割機(jī)更是可以替代4-6名人工,，減少了勞動成本的支出，裁剪速度加快,，免去人工排版畫版的過程,，裁剪精度也要高于人工裁剪的精度，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低,。
皮革切割機(jī)切割工作流程：
1.手工驗(yàn)皮,，標(biāo)記處不易被識別瑕疵點(diǎn)。
2.工作臺面,，啟動真空吸附及CCD大相機(jī)識別系統(tǒng),。
3.將識別的材料輪廓及瑕疵輸入數(shù)據(jù)庫，啟動一鍵排版功能。
4.機(jī)器自動排版,，開始自動切割,、沖孔、標(biāo)記,，下料,。
皮革切割機(jī)采用機(jī)身焊接，經(jīng)高溫?zé)崽幚?，保證其使用壽命及精度,，工作臺面積定制，底部采用真空吸附系統(tǒng),，牢牢地固定材料,，傳動系統(tǒng)采用三菱伺服電機(jī)及齒輪導(dǎo)軌，其精度誤差控制在0.01mm,，切割速度高達(dá)2000mm/s,。皮包切割機(jī)采用的工業(yè)級相機(jī)，可智能成像,，智能識別,，減少人工多道工序，減少大量人工成本,。
近年來天然皮革的價(jià)格一直處于上升趨勢,。充分利用好天然皮革資源，提高皮革的利用率，對降低生產(chǎn)成本的作用不可小覷,；另一方面隨著社會保障機(jī)制的完善,，勞動成本越來越高，在這樣的前提下采用先進(jìn)的皮革切割機(jī)排版和切割設(shè)備,，對提高皮革利用率,、減少生產(chǎn)人員具有重要意義。
皮革切割機(jī)運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制的皮革排版和切割設(shè)備,，是采用現(xiàn)代技術(shù)替代手工的新型設(shè)備,。運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件可直接將工件設(shè)計(jì)出的CAD等格式的技術(shù)文件輸入，然后用排料軟件進(jìn)行排版,。操作界面簡單,，短期內(nèi)操作人員就可完成排版操作。
皮革切割機(jī)排料軟件可迅速地優(yōu)化排版,，提高皮革利用率,。在排版過程中同時(shí)完成了材料的核算，排版完成后就可計(jì)算出皮革的總面積及皮革的瑕疵面積,，計(jì)算出皮革利用率及實(shí)際用量,，也能評估皮革的等級，便于成本核算和指導(dǎo)采購,。
人工排版裁剪和排料軟件相比操作性沒有那么靈活，人工排版沒有機(jī)會去嘗試哪一種排版利用率高,，而且人工排版有一定的局限性,。
經(jīng)過無數(shù)次的試驗(yàn)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，皮革切割機(jī)排料軟件的材料利用率都要高于人工排料的材料利用率,，平均要高百分之5-百分之10,，材料得到了更充分的利用，裁剪成本降低,，智能皮革切割機(jī)更是可以替代4-6名人工,，減少了勞動成本的支出，裁剪速度加快,，免去人工排版畫版的過程,，裁剪精度也要高于人工裁剪的精度，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低,。
皮革切割機(jī)切割工作流程：
1.手工驗(yàn)皮,，標(biāo)記處不易被識別瑕疵點(diǎn)。
2.工作臺面,，啟動真空吸附及CCD大相機(jī)識別系統(tǒng),。
3.將識別的材料輪廓及瑕疵輸入數(shù)據(jù)庫，啟動一鍵排版功能。
4.機(jī)器自動排版,，開始自動切割,、沖孔、標(biāo)記,，下料,。
皮革切割機(jī)采用機(jī)身焊接，經(jīng)高溫?zé)崽幚?，保證其使用壽命及精度,，工作臺面積定制，底部采用真空吸附系統(tǒng),，牢牢地固定材料,，傳動系統(tǒng)采用三菱伺服電機(jī)及齒輪導(dǎo)軌，其精度誤差控制在0.01mm,，切割速度高達(dá)2000mm/s,。皮包切割機(jī)采用的工業(yè)級相機(jī)，可智能成像,，智能識別,，減少人工多道工序，減少大量人工成本,。