2020-10-15
admin
振動刀切割機 跟隨吸附是指材料固定,，振動刀切割機采用動能切割，切割過程中會讓材料產(chǎn)生位移現(xiàn)象,，造成切割精度誤差,，因此需要將材料固定。由于振動刀切割機切割材料眾多,，布料,、皮革、復合材料等,，材料柔韌性及硬度不同,，造成必須進行全方位固定，此時真空吸附系統(tǒng)運用而生,，真空吸附系統(tǒng)工作臺面采用航空鋁,，平臺精度極高，中間有孔狀透氣裝置,，大小可定制,。部分自動送料裝會裝備透氣性極高毛氈，毛氈同屬高透氣材料,，增加材料的吸附能力,。
振動刀切割機真空吸附合金工作臺面：分區(qū)吸附選擇：根據(jù)材料大小，圖案大小選擇分區(qū)密集
分區(qū)吸附三種方式
1.跟隨吸風：刀頭切割刀哪個局域,，哪個區(qū)域吸風自動打開,，其余地方自動關閉
2.按圖分區(qū)：根據(jù)圖形的切割位置自動切換吸風位置
3.手動分區(qū)：根據(jù)材料放置的位置，手動設置放置材料區(qū)域吸風
振動刀切割機保養(yǎng)的12個方法：
1,、選擇良好的環(huán)境使用,，不宜放在光照厲害的地方避免陽光直射，使臺面曬裂影響使用壽命,；
2,、注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,，使之保持潤滑良好!
3,、定期對機器臺面進行酒精的擦拭，防止吸風口堵塞（切勿將酒精直接倒入臺面進行擦拭）,；
4,、檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換,。
5,、檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。
6,、檢查所有按鈕和選擇開關的性能,，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度,。
7,、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
8,、工作全部結束后,，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位,。
9,、切割機整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰,，保證其表面光滑,。
10、每個工作日必須清理機床及導軌的污垢,，使床身保持清潔,，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣,。
11、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬,，并及時加注潤滑油,。
12、檢查夾緊塊,、鋼帶及導向輪有無松動,、鋼帶松緊狀況，必要時調整,。
振動刀切割機真空吸附合金工作臺面：分區(qū)吸附選擇：根據(jù)材料大小，圖案大小選擇分區(qū)密集
分區(qū)吸附三種方式
1.跟隨吸風：刀頭切割刀哪個局域,，哪個區(qū)域吸風自動打開,，其余地方自動關閉
2.按圖分區(qū)：根據(jù)圖形的切割位置自動切換吸風位置
3.手動分區(qū)：根據(jù)材料放置的位置，手動設置放置材料區(qū)域吸風
振動刀切割機保養(yǎng)的12個方法：
1,、選擇良好的環(huán)境使用,，不宜放在光照厲害的地方避免陽光直射，使臺面曬裂影響使用壽命,；
2,、注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,，使之保持潤滑良好!
3,、定期對機器臺面進行酒精的擦拭，防止吸風口堵塞（切勿將酒精直接倒入臺面進行擦拭）,；
4,、檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換,。
5,、檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。
6,、檢查所有按鈕和選擇開關的性能,，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度,。
7,、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
8,、工作全部結束后,，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位,。
9,、切割機整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰,，保證其表面光滑,。
10、每個工作日必須清理機床及導軌的污垢,，使床身保持清潔,，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣,。
11、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬,，并及時加注潤滑油,。
12、檢查夾緊塊,、鋼帶及導向輪有無松動,、鋼帶松緊狀況，必要時調整,。